Где использовать металлические детали

Изготовление деталей из металла осуществляют с помощью процессов литья, обработки давлением и резанием, сварки, спеканием из порошков, электрофизическими и электрохимическими методами, 3D-печати.

Эти технологии позволяют изготавливать металлические детали любых размеров, различных конфигураций. Основными материалами являются сталь, чугун, цветные металлы, их сплавы. Механическую обработку выбирают для изготовления ответственных изделий, к которым предъявляются высокие требования к размерам, допускам, взаимному расположению выступов, чистоте поверхности, наличию отверстий.

Для этих целей применяют фрезерование, точение, строгание, протягивание, сверление. Таким способом получают тела вращения, корпуса, крышки, детали станков. При проведении работ используют токарные, сверлильные, фрезерные, металлорежущее оборудование с ЧПУ. Обработка давлением применяется для изготовления деталей с одинаковым поперечным сечением по длине.

Прокатку, штамповку, прессование, волочение, ковку осуществляют с помощью прокатных станов, волочильных машин, молотов, прессов. Конструктивные элементы каркасов зданий, облицовочные материалы, элементы движущихся механизмов промышленного оборудования, а также машин востребованы в строительстве, машиностроении, транспорте.

Литейные технологии нашли свое применение при производстве массивных отливки, сложной конфигурации. Эти способы необходимы при получении черпаков экскаваторов, траков гусениц, станин станков, лопаток авиадвигателей, корпусов трубопроводной арматуры, колоколов. Сварка используется при создании деталей из разнородных металлов, нанесении наплавки на поверхность.

Сварные изделия применяют в химическом, транспортном машиностроении, судостроении. Это могут быть валы, двухступенчатые зубчатые колеса, подшипниковые опоры. С износостойким и коррозионностойким наплавочным покрытием изготавливают плунжеры насосов, штоки, поршневые пальцы в двигателях.

Электрофизические и электрохимические способы обработки позволяют производить детали с криволинейными поверхностями, глухими отверстиями. Такие методы используют в процессе производства режущих инструментов, матриц, пресс-форм.